Funkce TolAnalyst umožňuje analýzu zpracování tolerancí přímo v systému SolidWorks a analyzuje návrhy na základě pořadí a způsobu seskupení, použití kót a vkládání tolerancí DimXpert. Určete, zda návrh splňuje požadavky na vhodnost a funkčnost, bez únavných ručních výpočtů, které jsou náchylné na chyby.
Prozkoumejte interakce komponent v sestavě na obrazovce bez nutnosti zkoušení skutečných prototypů. Přesnou simulací statického nebo dynamického zatížení vyhodnoťte výkon svého návrhu při tlaku, napětí a posunutí.
Pomocí různých fyzikálních modelů simulujte skutečné provozní podmínky svého výrobku. Vyhledejte případné kolidující součásti. Výstupem mohou být jak numerická a grafická data výsledků, tak animace vašich testů.
Ujistěte se, že vaše svařované konstrukce budou stabilní i při maximálních provozních podmínkách. Použijte tlak, síly a ložisková zatížení. Poté pomocí výkonných vizualizačních nástrojů, například obrázků řezů, iso-oříznutí a animací, zobrazte frekvenční charakteristiky buď celé sestavy, nebo pouze určitých součástí.
Šetřete čas a náklady na prototypy a navrhujte bezpečnější a odolnější výrobky. Předpovídejte okamžiky selhání konstrukce při ohýbání, přehřívání, zborcení a únavovém zatěžování. Vyhodnoťte selhání běžných i pokročilejších materiálů, například plastů, elastomerů a vrstvených kompozitních materiálů.
Určete nejlepší variantu návrhu srovnáním pevností, životnosti, nákladů a hmotnosti. Všechna srovnání a úpravy návrhů provádějte přímo v prostředí systému SolidWorks.
Předpovězením a určením vlastních režimů vibrací vašich výrobků se vyhněte potenciálně nebezpečným rezonančním frekvencím. Prozkoumejte vliv zatížení a materiálu na výkon vašeho výrobku.
Virtuálním použitím sil, tlaku a gravitace na svůj návrh určete maximální zatížení před zborcením. Prozkoumejte účinky různých materiálů i izotopických a ortotropních faktorů.
Funkce teplotní analýzy umožňují jednoduše prozkoumat účinky tepla na vaše návrhy. Simulujte krajní teplotní podmínky, proudění kapalin, teplotně strukturální interakce a účinky vyzařování při vysokoteplotních aplikacích.
Šetřete čas a náklady zredukováním počtu fyzických testů. Systém SolidWorks poskytuje integrované funkce pro detailní simulaci pádové zkoušky. Určete výšku pádu, povrch a orientaci. Proveďte realistickou simulaci kolize mezi součástmi nebo sestavami. Vizualizujte výsledný kontakt, ohyb a dokonce oddělení součástí.
V systému SolidWorks máte k dispozici nástroje potřebné k simulaci, vyhodnocení a vylepšení součásti nebo sestavy, která musí snést zatížení každodenního provozu. Vyhodnoťte rozdíly ve funkci systému při různých rychlostech nebo frekvencích a odhadněte životnost celého výrobku.
Sledujte vibrace nebo dynamické odezvy ve svých výrobcích pomocí výběru integrovaných studií návrhů, včetně přechodové studie, studie harmonické frekvenční analýzy a studie náhodné frekvenční analýzy.
Důkladně otestujte a ověřte své návrhy pomocí široké škály pokročilých funkcí: analýza nelineárního posunutí, analýza nelineárního zborcení a události přetržení, analýza nelineárních materiálů, optimalizace návrhu hyperelastických materiálů, elastoplastická analýza při a po ohybu, účinky tečení a změny materiálů související s teplotou, frekvenční analýza součástí a sestav.
Zachyťte veškeré chování svých plastových součástí bez speciálního školení nebo doplňků. Vyberte nejlepší materiály a materiálové modely pro náročné návrhy. Simulujte své plastové komponenty ve všech možných testech a prostředích a optimalizujte součásti s ohledem na objem a náklady.
Prozkoumejte proudění kapalin (včetně nenewtonovských kapalin, například zubní pasta, bláta či krve) a plynů uvnitř a okolo svých návrhů. Pozorujte výkon chladicích systémů elektronických komponent, ventilů a regulátorů, systémů distribuce léčiv, turbín a pohybujících se objektů.
 | Požádat o nabídku |
 | Semináře zdarma |